Das Unternehmen Gebrüder Wörner ist klassischer Mittelständler im Bereich Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Fertigungsdienstleistungen. Gegründet vor rund 70 Jahren liefert die Firma Einzelteile, Baugruppen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen an namhafte Kunden, unter anderem an Automobilzulieferer-, sowie die Verpackungs- und Maschinenbauindustrie. Rund 20 Mitarbeiter beschäftigt das Unternehmen. Der Bereich Sondermaschinenbau wird inzwischen als eigenes Profitcenter geführt. Verantwortlich hierfür ist Daniel Bentz. Der Industriemeister für Elektrotechnik verantwortet die Bereiche Steuerungstechnik, Montage und Kennzeichnungstechnik, ist aber auch in die Produktentwicklung eingebunden.

Im Portfolio sind auch Beschriftungskabinen mit Laser, die für die jeweiligen Zwecke angepasst werden können. Sie sind in einer Basic-Variante oder als Advanced-Variante verfügbar. Serienmäßig sind sie mit einer manuellen oder elektrischen Hubtür und Hubtisch ausgestattet, sowie 3-Achsen Hybridlaser mit Autofokus und einem Markierfeld von 125x125 mm. Hier zeigt sich exemplarisch, wie vorteilhaft das Baukastensystem von MiniTec für das Maschinenbauunternehmen ist, um sehr flexibel Gestelle und Einhausungen für Anlagen zu bauen.

Alles passt zusammen

Entscheidend für den flexiblen Einsatz sind unter anderem die Kompatibilität der unterschiedlichen Profilgrößen, die sich untereinander kombinieren lassen. Dabei hat der Anwender in der Regel die Wahl zwischen der leichten Ausführung für besonders ökonomische Lösungen, der geschlossenen Ausführung für anspruchsvolles Design oder hohe Hygieneanforderungen und der schweren Ausführung für härteste Beanspruchung. Das spielt beispielsweise für den Maschinenbauer Wörner eine wichtige Rolle, denn man liefert auch an Lebensmittelproduzenten mit den entsprechenden Hygieneauflagen in der Produktion.

Weitere wichtige Punkte sind unter anderem die mögliche integrierte Druckluftversorgung oder der Schutz vor elektrostatischer Entladung durch ESD-fähige Komponenten im Baukasten. „Wir bauen ja auch für unsere eigene CNC-Fertigung beziehungsweise die Fertigungsdienstleistungen viele Vorrichtungen, Förderstrecken oder Arbeitsplätze – immer mit MiniTec-Produkten. Da ist es wichtig, dass man nicht auf andere Lieferanten ausweichen muss“, sagt Bentz.

Fest und flexibel verbunden

Eine wichtige Rolle in den Konstruktionen spielt der MiniTec-Profilverbinder: Dieser wird mit einer selbstfurchenden Schraube einfach in den Profilquerschnitt des einen Profils geschraubt und in die Nut des anderen Profils geschoben. Ein Gewindestift M8 stellt dann eine kraftschlüssige und ESD-gerechte Verbindung zwischen beiden Profilen her, Bohren ist überflüssig. „Das ist wirklich praktisch, denn so kann eine Konstruktion nachträglich und ohne Spuren zu hinterlassen noch geändert oder erweitert werden und wir können die Profile auch wiederverwenden“, unterstreicht Bentz. Insgesamt reduziert sich aufgrund all dieser Merkmale auch der Zeichnungs-, Mess- und Bearbeitungsaufwand auf ein Minimum.

Doch nicht nur die realen, greifbaren Produkte erleichtern die Arbeit: „Wir konstruieren alle Maschinen und Anlagen mit einem professionellen 3DCAD-System. Da ist es wichtig, dass unser Lieferant auch die entsprechenden Daten zur Verfügung stellt“, betont Bentz. MiniTec bietet hierfür einen elektronischen Katalog an, der sämtliche Komponenten des Profilsystems als 2D- und 3D-Daten enthält. Über Standardschnittstellen können diese in alle gängigen CAD-Systeme importiert werden. Eine Stückliste mit den entsprechenden Bestellinformationen kann so auch erstellt werden.