Der Bedarf an Batterien nimmt seit Jahren nicht nur in Europa, sondern weltweit zu. Bedeutendster Treiber ist hier die Mobilität, genauer gesagt die Elektromobilität. Insbesondere bei Personenkraftwagen (z. B. Elektroautos), Nutzfahrzeugen und mobilen Arbeitsmaschinen (z. B. Gabelstaplern) gewinnt die Batterieproduktion an Bedeutung. Aber auch E-Bikes sowie elektrisch betriebene Roller und Motorräder erfreuen sich einer wachsenden Beliebtheit.
Hinzu kommen vielfältige weitere Anwendungsfelder wie etwa Gartengeräte. Darüber hinaus ist im Bereich der Energieversorgung durch den Trend zu erneuerbaren Energien mit einer steigenden Nachfrage nach stationären Speichern zu rechnen.
Dieser Boom führt zum Aufbau neuer Produktionsstätten für Batterien. MiniTec kann hier wertvolle Unterstützung leisten. Aufgrund unserer langjährigen Expertise als Hersteller im Anlagenbau, insbesondere auch im Bereich der Solartechnik, liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Montage-, Handling-, Förder- und Prüfprozesse.
Bei der Speichertechnologie dominiert klar die Lithium-Ionen-Batterie – ganz gleich, ob es um zylindrische Rundzellen, prismatische Batterien oder Pouchzellen geht. Die Zellen werden in Batteriemodulen assembliert und anschließend mehrere Module in Batteriepacks zusammengeführt. Dabei gibt es zahlreiche Aufgaben in den Bereichen Fördern, Handling und Prüfen. Profitieren Sie als Batteriehersteller von bewährter MiniTec-Technologie und vom Know-how unserer Ingenieure.
Entscheidende Kriterien bei der Batteriemontage sind Präzision (die Toleranzen bewegen sich in engen Grenzen) und Schnelligkeit (die Zellen müssen in kurzer Zeit miteinander verklebt und verschweißt werden). Entsprechend erfordert der Transport der Modulkörper bzw. Packgehäuse eine Technologie, die eine hohe Prozess- und Wiederholgenauigkeit sicherstellt. Hier kommen MiniTec-Förderanlagen wie etwa das FMS oder das TSG zum Einsatz, welche Werkstückträger mit hoher Präzision und gleichzeitig enormer Geschwindigkeit transportieren.
Bei der Bestückung (Pick & Place) der Batteriemodule mit den einzelnen Zellen sind Handlingsysteme auf Basis von MiniTec-Linearachsen von Vorteil, welche sich durch Genauigkeit und einen flexiblen Aufbau auszeichnen. Dies betrifft auch die Arbeitsgänge des Verklebens und Verpressens der Batteriezellen im Modul. Bei der Automatisierung von Handlingsbereichen durch MiniTec lassen sich darüber hinaus natürlich auch Roboter integrieren.
Wir helfen gerne bei der Herausforderung der Batterieproduktion. Neugierig geworden? Dann freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme!
